食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有：漂浮在廢水中固體物質(zhì)：如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等，懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等，溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等，原料夾帶的泥沙及其他有機(jī)物質(zhì)致病菌等。

食品工業(yè)廢水主要來源三個(gè)生產(chǎn)工段。

1、原料清洗工段：大量沙土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進(jìn)入廢水中，使廢水中含有大量懸浮物。

2、生產(chǎn)工段：原料中很多成分在加工過程中不能全部利用，未利用的部分進(jìn)入廢水，使廢水含有大量有機(jī)物。

3、成型工段：為增加食品色、香、味，延長(zhǎng)保質(zhì)期，使用了各種食品添加劑，一部分流失進(jìn)入污水，使污水化學(xué)成分復(fù)雜。

一、設(shè)備簡(jiǎn)介：

溶氣氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、淀粉、食品等污水處理。經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥槽后排出。

二、在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)應(yīng)用于以下方面：

1、分離地表水中細(xì)小懸浮物，藻類等微聚體。

2、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。

3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。

該系列氣浮機(jī)主要用于固-液或者液-液分離。通過溶氣釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的細(xì)微氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固態(tài)或者液態(tài)微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力依靠使其上升至水面，從而固-液或者液-液之間的分離目的。

三、主要構(gòu)造說明：

1.氣浮機(jī)氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越。穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力去除效果。溶氣氣浮機(jī)溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)。設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

3.刮渣機(jī) 刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C(jī)該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，一體化污水處理設(shè)備，降低污泥含水率。

4.控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)均采用電器元件（德力西或正泰），以設(shè)備的長(zhǎng)期有效運(yùn)行。